Какой компрессор для гаража лучше

Сложно представить более универсальное оборудование для гаража, чем воздушный компрессор. Но не всегда получается быстро определиться с выбором лучшего варианта, учитывая многообразие разновидностей. Разобраться в видах компрессоров и их характеристиках поможет эта статья.

Для чего нужен компрессор в гараже

При помощи воздушных компрессоров решают следующие задачи:

• Подкачка шин автомобилей, мототехники, велосипедов.
• Покрасочные работы.
• Продувка потоком воздуха щелей и труднодоступных мест.
• Работа с пневмоинструментом.

Стоит отметить, что не любой компрессор будет одинаково хорошо справляться со всеми перечисленными выше работами. Дело здесь в особенностях конструкции и технических параметрах устройств.

Виды компрессоров: плюсы и минусы

Поршневые и винтовые

Самым значительным конструктивным отличием в компрессорах выступает способ сжатия воздуха. По принципу подготовки сжатого воздуха выделяют поршневые и винтовые компрессоры.

1. Поршневые. Воздух сжимается цилиндро-поршневым механизмом.

Плюсы:

• Невысокая стоимость.
• Конструкцию проще ремонтировать и обслуживать.
• Долговечность.
• Небольшие расходы на эксплуатацию.

Минусы:

• Шумные.
• Менее производительные.
• Требуют периодической замены комплектующих.
• Не могут работать непрерывно.

Плюсы:

• Тихие.
• Могут работать без перерыва.
• Износостойкость винтовой группы.
• Долговечные.

Минусы:

• Дорогостоящие.
• Требовательны к качеству поступающего воздуха.

Выбор поршневого или винтового компрессора зависит от цели покупки. В силу высокой стоимости и длительности работы винтовых моделей их подбирают для производства.

В гараже столь производительный агрегат чаще бывает не нужен, поэтому мастера отдают предпочтение поршневым компрессорам.

Масляные и безмасляные

Поршневые модели могут иметь возможность циркуляции в системе масла. Но также есть и компрессоры, которые не используют при работе смазку.

1. Масляные. Требуют заливки специального компрессорного масла. Часть масляной смеси при работе попадает в сжатый воздух.

Плюсы:

• Меньший износ запчастей.
• Лучшее охлаждение прибора.
• Длительная беспрерывная работа.

Минусы:

• Требуется периодическим менять масло и отслеживать его уровень.
• Расходы на масло и замену фильтров.

Плюсы:

• Ниже расходы на эксплуатацию из-за отсутствия масла.
• Чистый воздух на выходе.

Минусы:

• Склонны к быстрому перегреву.
• Быстрый износ поршневой группы.

Масляные компрессоры дают преимущество при работе с пневмоинструментом (гайковертами, дрелями, болгарками пр.). Попадающее в воздух масло помогает дольше сохранить механизмы не только компрессора, но и приборов, которым этот воздух поставляется.

Попадание масла в сжатый воздух не всегда бывает полезно. Например, по этой причине для покраски предпочитают безмасляные компрессоры. Чтобы использовать более износостойкий масляный аппарат, придется уделить внимание системе фильтрации.

Ременные и коаксиальные

Есть разница компрессоров и в типе приводного механизма.

1. Ременные.

Плюсы:

• Более тихие за счет привода.
• Износоустойчивость.
• Меньше риск перегрева.
• Простая замена приводного ремня.

Минусы:

• Громоздкие.
• Стоят дороже.

Плюсы:

• Компактные.
• Недорогие.

Минусы:

• Быстро нагреваются.
• Сложный ремонт коаксиальной группы.

В выборе компрессоров по приводу большее значение имеет интенсивность использования. Если у вас небольшое производство или мастерская, то работу лучше доверить ременному агрегату.

Поршневые компрессоры выбирают для решения бытовых задач или на случай редкого использования.

Ключевые характеристики

1. ПроизводительностьНаиболее важный параметр для компрессора, который показывает количество воздуха, производимое за одну минуту. Для “рядовых” работ вроде подкачки шин или продувки будет достаточно производительности до 250 л/мин. Больше потребляют профессиональные краскопульты и гайковерты (около 400 л/мин), шлифмашины и дрели (до 600 л/мин).


К примеру, если вы собираетесь красить или менять колеса самостоятельно, лучше не ограничиваться базовым компрессором на 200 л/мин. Специалисты рекомендуют учитывать запас по производительности в 20-30% на случай небольшого расширения функционала оборудования.

2. Максимальное давление. У популярных моделей максимальный показатель давления 8-10 бар, для большинства бытовых и даже профессиональных работ его будет достаточно.
   
   При покупке учитывается протяженность магистрали и другие факторы, влияющие на потери давления.
3. Объем ресивера. Ресивер в компрессоре выполняет две функции: компенсацию толчков при подаче воздуха (характерную для поршневых компрессоров) и накопление запаса сжатого воздуха.
   
   Нужный объем ресивера зависит от выполняемых работ. Минимальных 24-х или 50 литров хватит для подкачки или продувки, чтобы компенсировать отключения мотора на охлаждение. С емкостью на 100 литров комфортно пользоваться пневмоинструментом непродолжительное время. Чтобы аппарат помог провести покрасочные работы среднего и крупного масштаба, лучше подбирать модель с ресивером от 100 литров и более.
4. Напряжение питания.Компрессоры бывают однофазными и трехфазными. Модели 380 В – это мощные профессиональные компрессоры, которые требуют особых условий. Перед покупкой такого агрегата стоит удостовериться, что в кооперативе есть возможность провести трехфазное питание. Если сети нет, то подключение можно произвести к генератору.

Производители компрессоров

На рынке подобное оборудование представлено российскими и зарубежными производителями. Среди бюджетных отмечают продукцию Вихрь, Зубр, Aurora и Sturm. В среднем ценовом сегменте предпочитают компрессоры Fubag, Denzel, Quattro Elementi, Snirrex.

Для профессионального использования выбирают отечественные Remeza, итальянские ABAC и Fini.

Таблица с примерами